Kaynak alüminyum kaynak farklı kaynak teknikleri, farklı koruyucu gazlar, farklı özellikleri ve farklı ön kaynak ve post-weld işlem gerektirir çelik. Her iki kaynak için uygun kaynak süreçleri çok alüminyum kaynak için kullanılabilir değişiklikler gerektirebilir. Alüminyum kolay kaynaklı olabilir, ama ilk ve en önemlisi, doğru kaynak işlemi seçilir.

Kaynak Alüminyum Neden Zor?

Alüminyum katıldığınız için kullanılan farklı kaynak işlemleri vurgulayarak önce, kaynak alüminyum doğuştan bazı zorlukları anlamak önemlidir. Zorluk bir alan dolgu metal. İlk olarak, bazı alüminyum alaşımları dolgu malzemeleri olmadan kaynaklı olamaz. Böyle 6061 gibi alaşımlar eğer dolgu metali olmadan kaynaklı eğer katılaşma çatlamasına geçirecek. Ayrıca, doğru dolgu malzemesi seçilmelidir. Örneğin, 6061 bir dolgu metali ile 6061 alaşımı kaynak kaynak hatası neden olur. Bunun yerine, 1182 veya 4043 alüminyum dolgu metal 6061 temel malzeme kaynağında kullanılır. Alüminyum dolgu metali ile başka bir sorun besliyor. Eğer mekanik Tel besleme süreci kullanılıyorsa, Özel Sürücü sistemleri büyük olasılıkla gerekli olacaktır. Alüminyum çelikten daha az sütun gücü vardır, ve büyük olasılıkla daha fazla özel Tel sürücü sistemleri, itme-silah çekersek, kullanılmaz toka ve arapsaçı olmasıdır. Bu (yani 0.5 mm veya 1 mm çapında) ince alüminyum dolgu Metaller için de geçerlidir.

Alüminyum, çelikten daha büyük bir ısı iletkenliği vardır. Kaynak işlemi alüminyum başlatıldığında oluşturulan ısının bir demir kaynak yaparken daha hızlı alaşım tabanlı dağınık olur. Bu nedenle, tam penetrasyon kaynak başından beri oldukça ilerlemiştir kadar ortaya çıkmaz. Bu soğuk bir başlangıç olarak bilinir. Bakımı çok soğuk başlar alüminyum kaynak yaparken meydana gelmez alınmalıdır. Artan ısı iletkenliği başka bir sonucu daha büyük kraterler vardır. Kaynağın sonunda ulaştığı zaman, daha fazla ısı başlangıcında daha mevcut. Bu sıcakta iyi alüminyum dağılır ve büyük bir krater oluşturabilir. Alüminyum kırma krater, bu nedenle çok hassastır, kraterler dolu olmalıdır, böylece başarısızlık bir kaynak sonunda oluşmaz.

Alüminyum aynı zamanda farklı ön kaynak ve post-weld işleme gerektirir. Alüminyum gerçek alüminyum kendisinden daha yüksek bir erime sıcaklığı olan bir oksit tabakası oluşturur. Kaynak, oksit temizleme işleminde un-erimiş alüminyum oksit parçacık, tel fırça veya kimyasal temizleme önlemek için, kaynak öncesinde kullanılmalıdır. Çeşitli alüminyum alaşımları gibi 6061-T6 olarak, yapay olarak güçlerini artırmak yaşlarında. Kaynak kalıntıları faydaları ısısı yapay olarak elde yaşlanmave gücü büyük azalmalar olacaktır bulunamadı ısı etkilenen bölge. Bu nedenle, post-weld yapay yaşlanma bu gibi alaşımlar için gerekli olabilir.

Kaynak ne Tür Alüminyum için Kullanılır?

Aşağıdaki alüminyum için kullanılabilecek işlemler kaynak vardır:

• • GTAW/TIG
  • MAG/MIG
  • Lazer Işın Kaynağı ve Elektron Işın Kaynağı
  • Direnç Kaynağı

GTAW/TIG

Alüminyum için en popüler kaynak yöntemlerinden birini (GTAW) gaz tungsten ark kaynağı, aksi takdirde tungsten asal gaz (TIG) kaynak olarak bilinir. Feedability sorunlar yaratabilir mekanik Tel besleme gerektirmediğinden GTAW alüminyum için harika bir süreçtir. Bunun yerine, dolgu malzemesi gölüne eliyle kaynakçı ile beslenir. Atmosferi ile kontamine olmaktan alüminyum engelleyen de, GTAW süreci son derece temiz.

MAG/MIG

Gaz metal ark kaynağı (MIG), metal soy gaz (MİG) kaynak alüminyum kaynak için başka büyük bir seçimdir. Gaz metal ark kaynağı GTAW genellikle daha yüksek birikim oranları ve daha hızlı seyahat hızı vardır. Ancak, MIG mekanik Tel besleme sistemi kullanır. Bu nedenle, bir itme-çekme silah veya biriktirme silah alüminyum tel besleme mümkün olan gerekli olabilir. Ayrıca, CO2 koruyucu gaz %100 CO2 veya %75 Argon/%25 kullanmamak önemlidir. Bu gaz çelik için uygun bir seçimdir, ama alüminyum edemez reaktif CO2 gaz kolu. Gaz tipi koruma için dolgu metali üretici önerilerini izleyin.

Lazer Işın Kaynağı ve Elektron Işın Kaynağı

Işını kaynak işlemleri genellikle alüminyum kaynak Oldukça yetenekli. Aynı zamanda, ışın kaynak süreçleri güç yoğunluğu çok yüksek olduğundan, soğuk başlar bir endişe azdır. Lazer kaynak ile, malzeme ışık yansıtma bir sorun olabilir. Ayrıca, gaz optimizasyonu koruyucu porozite önlemek için anahtardır. Elektron ışın kaynağı genellikle bir enerji orta ve bir vakum yapılır gibi ışık kullanmaz çünkü bu sorunlar yok.

Direnç Kaynağı

Direnç kaynak alüminyum kaynak yaparken bir olasılık. Ancak, zorluklar alüminyumun elektrik ve ısı iletkenliği ortaya çıkar. Parametre geliştirme zamanı önemli olabilir ve özel ipuçları ve direnç Kaynak Ekipmanları bu zorlukların üstesinden gelmek için gerekli olabilir.

Olmayan Kaynak İşlemleri Alüminyum İçin Önerilir

Alüminyum kaynak için uygun değildir çeşitli işlemler vardır. Bir akı, bir sopa kaynak, özlü ark kaynağı olarak kullanır, ve ark kaynağı batık herhangi bir kaynak işlemi, genellikle alüminyum kaynak için etkili yöntemler vardır. Çoğu zaman, bu süreçler tarafından oluşturulan kaynak porozite büyük miktarda neden.

Metal Süpermarket

Metal Süpermarketler 90 tuğla, ABD, Kanada ve Birleşik Krallık genelinde-harç mağaza ile dünyanın en büyük küçük miktar metal üreticisidir. Metal uzmanız ve 1985 yılından bu yana kaliteli müşteri hizmeti ve ürün vermekteyiz.

Metal Süpermarketlerde, çeşitli uygulamalar için metaller geniş bir yelpazede ürün tedarik ediyoruz. Hisse senedi içerir: paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, araç çelik, alüminyum, pirinç, Bronz ve bakır.

Bizim sıcak çekilmiş ve soğuk çekilmiş çelik mevcut çubuklar, tüpler, levhalar ve plakalar dahil: şekiller geniş bir yelpazede yer almaktadır. Metal kesebiliriz tam tarif ettiğiniz için.

80+ yerleri ziyaret bugün Kuzey Amerika’da.

Bu süre en notları alüminyum birçok durumda yeterli görünüm ve korozyon direnci vardır, bazen daha fazla bu özellikleri artırmak için gereklidir. Bu eloksal olarak bilinen bir süreç yoluyla elde edilebilir. Eloksal alüminyum substrat yüzeyinde alüminyum oksit miktarı arttıkça, potansiyel olarak korozyona dayanıklı ve görünümünü değiştirebilir kabiliyeti artan metal kaplama bir süreçtir. Birçok farklı alüminyum alaşımları ve notlar anotlanmış olabilir, bazıları diğerlerinden daha iyi işlemi için uygundur.

Ne Anotlanmış Alüminyum Alaşımları Olabilir?

Aşağıdaki alüminyum alaşımları en iyi eloksal işlemi için uygundur:

• • 5XXX Serisi
  • Alaşımları
  • 7XXX Serisi

Eloksal işlemi en alüminyum alaşımları alüminyum oksit tabakası boyutunu artırabilir. Ancak, alüminyum oksit kaplama bazı alaşımlar üzerinde koruma istenilen miktarda olmayabilir. Ayrıca, bazı alaşımlar istenmeyen bir renk, böyle çirkin bir sarı, kahverengi ya da koyu gri olarak kalıyor anodizasyon işleminden sonra alüminyum oksit bir tabaka olabilir. Her bir alaşım için bazı farklılıklar olsa da, burada büyük olasılıkla serisi türlerine göre alüminyum alaşımlı eloksal zaman karşınıza çıkacak bir özetidir:

1XXX Serisi

Bu dizi saf alüminyum kapsar. Bu serideki alüminyum anotlanmış olabilir. Oluşturan alüminyum oksit elde edilen tabaka açık ve biraz parlak. Temel saf alüminyum nispeten yumuşak olduğu için, bu anotlanmış aluminums kolayca zarar görebilir ve eksik olması mekanik özellikleri zaman alüminyum alaşımları diğer seriler ile karşılaştırıldığında.

2XXX Serisi

Bu seri alüminyum belirlemek için kullanılır alaşımlı ile bakır. Bu alaşım içinde bakır çok güçlü ve sert bir alüminyum alaşımı oluşturmak. Bakır alüminyum mekanik özelliklerini geliştirmek için yararlı olsa da, ne yazık ki bu anodizasyon için kötü adaylar alaşımlar oluşturur. Anotlanmış zaman, 2XXX serisi alüminyum alaşımları genellikle çekici olduğu söylenemez sarı gölge olan bir oksit tabakası vardır. Ayrıca, anodizasyon tarafından oluşturulan katmanın altındaki alüminyum alaşımı için zayıf bir koruma sunuyor.

DA Serisi

Manganez alaşımlı alüminyum bu dizi sınıflandırılır. Anotlanmış tabakası manganez alaşımlı alüminyum yüzey için iyi bir koruma sunarken, istenmeyen kahverengi bir renk oluşturur. Ayrıca, bu kahverengi renk yüzeyden yüzey özellikle ve bir sınıftan diğerine farklı olabilir. Bu zor DA serisi alüminyum bir Kurul karşısında benzer bir renk tutmak için yapar.

4XXX Serisi

4XXX serisi silikon alaşımlı alüminyum oluşur. Anotlanmış 4XXX malzeme iyi eloksal işleminden oluşturulan katman alüminyum oksit ile korunmaktadır. Ancak, 4XXX serisi estetik olmayan koyu gri bir renk olan dikkat etmek önemlidir. 4XXX alüminyum alaşımları genellikle 6XXX gibi diğer alaşımlar kaynak için kullanılır, ama eğer bu kaynaklı derlemeler anotlanmış ise, kaynak metali ana metal rengi uymaz.

5XXX Serisi

Bu dizi mangan alaşımlı bir alüminyum atar. Anotlanmış zaman, 5XXX serisi alaşımlar güçlü ve net bir sonuç oksit bir tabaka vardır. Eloksal için mükemmel aday oldukları; ancak, 5XXX serisi alaşımları üzerindeki eloksal işlemi gerçekleştirilmesi ile birlikte gitmek bazı önemli noktalar vardır. Mesela, manganez ve silikon gibi bazı alaşım elementleri bir aralıkta tutulması gerekir; Ayrıca, kullanılan eloksal işlemi önemlidir. Bu alaşımlar genellikle ortaya çıkan kaynak anotlanmış alüminyum montaj kalanından farklı bir renk değildir böyle bir dolgu metali kaynak için 4XXX serisi bir alaşım ile değiştirdi.

Alaşımları

6XXX serisi magnezyum ve silikon alaşımlı alüminyum için oluşturuldu. Bu alaşımlar eloksal için mükemmel bir aday var. Eloksal işlemi takip eden oksit tabakası saydam ve mükemmel koruma sağlar. Alaşımları alaşımları mükemmel mekanik özellikleri sunar ve kolayca anotlanmış olduğundan, sık sık yapısal uygulamalar için kullanılır.

7XXX Serisi

Alaşımlı alüminyum serisi birincil alaşım elementi olarak çinko kullanır. Eloksal işlemi için çok zaman alır. Sonraki oksit tabakası temiz ve mükemmel koruma sağlar. Eğer çinko seviyesi aşırı hale gelirse, anodizasyon tarafından oluşturulan oksit tabakası kahverengi açabilirsiniz.

Metal Süpermarket

Metal Süpermarketler 90 tuğla, ABD, Kanada ve Birleşik Krallık genelinde-harç mağaza ile dünyanın en büyük küçük miktar metal üreticisidir. Metal uzmanız ve 1985 yılından bu yana kaliteli müşteri hizmeti ve ürün vermekteyiz.

Metal Süpermarketlerde, çeşitli uygulamalar için metaller geniş bir yelpazede ürün tedarik ediyoruz. Hisse senedi içerir: paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, araç çelik, alüminyum, pirinç, Bronz ve bakır.

Bizim sıcak çekilmiş ve soğuk çekilmiş çelik mevcut çubuklar, tüpler, levhalar ve plakalar dahil: şekiller geniş bir yelpazede yer almaktadır. Metal kesebiliriz tam tarif ettiğiniz için.

80+ yerleri ziyaret bugün Kuzey Amerika’da.

Perfore Levha Kalıpları

Perfore levha alınmış şekiller bir örüntü olan sac özel bir şeklidir. Göre düzenli zaman perfore levha çeşitli faydalar sağlar sayfa. Levha daha hafif olduğu için perforasyon desenleri izin, yayalar için daha fazla çekiş sağlar ve su veya diğer sıvılar onlar aracılığıyla yerine biriktirmek daha geçsin. Perfore levha için en yaygın kullanımı filtrasyon için olduğuna dikkat etmek önemlidir. Delikli bir levha seçerken, malzeme türü, kalınlığı ve perforasyon deseni dikkate alınmalıdır. Seçebileceğiniz birçok desenler vardır beri, Metal Süpermarketler seçmek için bir kılavuz sunmuş bir delikli sac desen en iyi belirli bir uygulama için uygundur.

Delikli Sac Desen Seçme

Bir desen seçerken dikkat etmeniz gereken bazı nitelikler şunlardır:

• Açık Alan
• Delik Boyutu
• Delik Geometrisi

Açık Alan

Açık alanda ne kadar bir ölçüsüdür metal perforasyon önce Toplam metal levha alanının yüzde olarak kaldırılır. Açık alan metal levha ağırlığı üzerinde doğrudan etkisi vardır çünkü perfore levha üzerinde bir desen seçerken önemli bir husustur. Açık alanda da perfore sac ile doğrudan malzeme, sıvı ya da hava miktarı ve hızı etkiler. Metal Süpermarket %25 gibi bir uygulama yelpazesi karşılamak için sac desen açık 79 ‘ ini alan seçenekleri ve düşük perfore vardır.

Delik Boyutu

Delik boyutu perfore levha için bir desen seçerken ihmal edilmemesi gereken bir husustur. En önemlisi, delik boyutu perfore sac ile doğrudan katı parçacıkların boyutunu belirler. Delikli levha ile görme yeteneği de delik boyutu etkilenir. Yukarı ½ ” Kare ve daire perforasyon desenleri büyük delik boyutları gerekli olduğunda için Metal Süpermarketler mevcuttur, gibi ⅛ ” Daire perforasyon desenleri daha küçük delik boyutları gerektiren uygulamalar içindir.

Delik Geometrisi

Bazıları bir desen seçerken dikkat etmeniz geometri delik:

• Yuvarlak
• Kare
• Tasarımcı Desenleri

Yuvarlak Delikler

Yuvarlak delikli perfore sac uygulamalar için belki de en popüler şekli vardır. Bir sayfa delerek en kolay şekil diğer şekiller üzerinde genellikle daha düşük bir maliyet ile sonuçlanan bir neden olur. Ayrıca, yuvarlak delikler estetik bir desen bulunur. Yuvarlak delik geometrik mevcut yüksek miktarda değil stres diğer perforasyon desenleri gibi yoğunlaştırıcıları olabilir.

Yuvarlak delikli perfore sac kademeli ve düz bir uyum içinde kullanılabilir. Kademeli delik hizalama düz hizalanmış delikler üzerinde alan birim açık alan daha büyük bir miktarda izin verir. Kademeli uyum da alan üzerinde delik dağılımına oluşturur. Bu sıvı ve enkaz birikmesi riski azaltılmış olur. Ayrıca stres dağılımına oluşturur. Eğer sağlar bakmak isterseniz düz hizalama yararlıdır. Ayrıca kademeli hizalama ile karşılaştırıldığında hala açık alana nispeten daha düşük derecede korurken delik boyutları çeşitli kullanmak için izin verir.

Kare Delikler

Kare desenli delikli sac açık alan yüksek derecede sağlamak için, yuvarlak delikler hakkında daha fazla Kare delikler iç içe olabilir çünkü bile yapabiliyor. Bu hava akımı veya sıvı drenajı yüksek miktarda gerekli olduğu uygulamalar için kullanışlıdır. Kare delikler keskin kenarları nedeniyle yuvarlak delikler daha yapmak için biraz daha zordur. Bu Genellikle kare desenli delikli sac için daha yüksek bir maliyetle. Levha Kare delikler keskin kenarları da stres yoğunlaştırıcıları gibi hareket edebilir. Bu stres yoğunlaştırıcıları eğer Kare desenli delikli levha yüksek gerilimlere maruz kalırsa sorunlu olabilir. Kareler 0.020” yükseklikleri” ( ⅜ ”), ve 0.500 (½”) birçok farklı aralığı miktarda mevcuttur.

Tasarımcı Desenleri

Metal Süpermarketler de belirli estetik gerektiren uygulamalar için tasarımcı desenleri sunar. Kareler için bir alternatif sağlayacak altıgenler açık alan yüksek derecede sağlamak. Ayrıca kareler biraz daha iyi stres işlemek için edebiliyoruz. Tam Yonca, Lincane ve Grek Metal Süpermarketler, müşterileri için sağladığı diğer tasarımcı desenleri bazıları.

Aşağıdaki tablo, Metal Süpermarketler sunulan ortak perfore sac kalıpları niteliklerini detayları:

2/10″ (.20″) Kare, 1/4″ Merkezleri Düz, %64 Açın	3/8″ Square, 1/2″ Merkezleri Straight, %56 Açık	1/2″ Square, 11/16″ Merkezleri Straight, %59 Açık	Lincane, %44 Açık
Tri-Kare, %47 Açık	Grek, %35 Açık	Havayolu, %68 Açın	Tam Yonca, %51 Açın
Stil-1, 45% Açık	1/4″ Altıgen, %79 Açın	1/8″ x 1″ Dikdörtgen Yan Sendeleyerek, 1/4″ Merkezleri, %43 Açık	9/64″ Sendeleyerek, .141″ Dia. (4.763 mm) (3.572 mm), 3 / 16″ Merkezleri, 33 delik/m2. içinde. % 51 Açın
5/32″ Sendeleyerek, .156″ Dia. (5.556 mm) (3.969 mm), 7/32″ Merkezleri, 24 delik/m2. içinde. % 46 Açık	5/32″ Sendeleyerek, .156″ Dia. (4.763 mm) (3.969 mm), 3 / 16″ Merkezleri, 33 delik/m2. içinde. % 63 Açın	3 / 16″ Sendeleyerek, .1875″ Dia. (6,350 mm) (4.763 mm), 1/4″ Merkezleri, 18,5 delik/m2. içinde. % 51 Açın	1/4″ Kademeli, .250″ Dia. (9.525 mm) (6,350 mm), 3/8″ Merkezleri, %40 Açık
3/8″ Sendeleyerek, .375″ Dia. (12.700 mm) (9.525 mm), 1/2″ Merkezleri, %51 Açın	1/2″ Sendeleyerek, 2500″ Dia. (17.463 mm) (12.700 mm), 11/16″ Merkezleri, 18,5 delik/m2. içinde. 48% Açık	No. 2 Düz, .033″ Dia. (1.397 mm) (0.838 mm), 0.056″ Merkezleri, 331 delikler/m2. içinde. 28% Açık	3 1/2 No. Düz, .045″ Dia. (1.676 mm) (1.143 mm), 0.066″ Merkezleri, 230 delikler/m2. içinde. 37% Açık
1/16″ Sendeleyerek, .0625″ Dia. (3.175 mm) (1.588 mm), 1/8″ Merkezleri, 74 delikler/m2. içinde. 23% Açık	3 / 32″ Sendeleyerek, .094″ Dia. (3.969 mm) (2.361 mm) 5/32″ Merkezleri, 47 delikler/m2. içinde. % 33 Açık	1/8″ Sendeleyerek, 125″ Dia. (4.763 mm) (3.175 mm), 3 / 16″ Merkezleri, 33 delik/m2. içinde. 40% Açık	1/8″ Sendeleyerek, 125″ Dia. (5.556 mm) (3.175 mm), 7/32″ Merkezleri

Metal Süpermarket

Metal Süpermarketler 90 tuğla, ABD, Kanada ve Birleşik Krallık genelinde-harç mağaza ile dünyanın en büyük küçük miktar metal üreticisidir. Metal uzmanız ve 1985 yılından bu yana kaliteli müşteri hizmeti ve ürün vermekteyiz.

Metal Süpermarketlerde, çeşitli uygulamalar için metaller geniş bir yelpazede ürün tedarik ediyoruz. Hisse senedi içerir: paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, araç çelik, alüminyum, pirinç, Bronz ve bakır.

Bizim sıcak çekilmiş ve soğuk çekilmiş çelik mevcut çubuklar, tüpler, levhalar ve plakalar dahil: şekiller geniş bir yelpazede yer almaktadır. Metal kesebiliriz tam tarif ettiğiniz için.

80+ yerleri ziyaret bugün Kuzey Amerika’da.

Çalışma ile zaman boru“zamanlama onları tanımlamak için önemlidir. Boru programları ile yabancı biri ölçümleri belirlemek için nasıl anlamak olmayabilir. Boru bir zamanlama duvar kalınlığı ile ilgilidir ve iç çap etkileyen boyutlu bir sayıdır. Yüksek veya düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için boru sınıflandırmak yardımcı olmak için kullanılır. Yardım için, bu blog boru grafik özellikleri ve çalışmakta olduğunuz bir boru ölçüleri ve zamanlamasını belirlemek için kullanabilirsiniz açıklar.

Boru Grafiği Nasıl?

Dönüşüm grafiği aşağıda boru boyutu, programları ve duvar kalınlıkları arasındaki ilişkiyi görmek için harika bir yoldur. Eğer bir boru, ya da nominal boru boyutu ne zamanlama belirlemek için arıyorsanız, öneririz:

1. Boru ölçüsü dış çap ve duvar kalınlığı
2. Boru grafiğe bakınız ve dış çapı bul
3. İlgili sütunda duvar kalınlığı bul
4. Bu nominal boru boyutu ve zamanlamasını ortaya çıkaracaktır

Örneğin, 0.300 kalınlığı 3.500 dış çapı ve bir duvar olan bir boru ölçmek ise, boru grafiği kullanarak boru 3″ schedule 80 bir boru olduğunu belirleyebilirsiniz.

Boru Şeması

Yazdırılabilir Sürüm indir

Metal Süpermarket

Metal Süpermarketler 90 tuğla, ABD, Kanada ve Birleşik Krallık genelinde-harç mağaza ile dünyanın en büyük küçük miktar metal üreticisidir. Metal uzmanız ve 1985 yılından bu yana kaliteli müşteri hizmeti ve ürün vermekteyiz.

Metal Süpermarketlerde, çeşitli uygulamalar için metaller geniş bir yelpazede ürün tedarik ediyoruz. Hisse senedi içerir: paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, araç çelik, alüminyum, pirinç, Bronz ve bakır.

Bizim sıcak çekilmiş ve soğuk çekilmiş çelik mevcut çubuklar, tüpler, levhalar ve plakalar dahil: şekiller geniş bir yelpazede yer almaktadır. Metal kesebiliriz tam tarif ettiğiniz için.

80+ yerleri ziyaret bugün Kuzey Amerika’da.

Temperleme (genellikle yumuşaklık ve sertlik) mekanik özellikleri değiştirir ve çelik iç gerilmelerini rahatlatır ısıl bir işlemdir. Temperleme sağlar karbon sıkışıp martensitik dağıtmak için, ve mikroyapı iç gerilmeler önceden faaliyetlerden oluşturulan çelik serbest olmasını sağlar.

Temperleme İşlemi

Temperleme düşük kritik sıcaklığı aşağıda belirtilen bir noktaya çelik yükselterek yapılan, genellikle aşağıdaki gibidir sertleşme operasyon. Bir zamanlar bu sıcaklığa ulaşıldığında, orada belirli bir süre için yapılır. Tam sıcaklık ve zaman gibi birçok faktöre bağlı çelik türü ve istenilen mekanik özellikleri.

Kritik sıcaklığına çelik elde etmek için, ısıtma cihazı Bir tür kullanılmalıdır. Ortak cihazlar gaz ocağı, elektrik direnç fırınları, ya da indüksiyon ocağı vardır. Genellikle, bu bir ısıtma vakum asal bir gaz ile veya oksidasyon çeliği korumak için yapılır. Bir kez fırın istenilen sıcaklığa ulaşır, yaşamak bir zaman oluşur. Bekleme süresi sonrasında, ocağı kapat ve çelik önceden belirlenmiş oranda soğutmak için izin verilir.

Çelik Neden Tavlanır?

Sertleştirme işleminden sonra çelik temperleme sertlik ve güç, orta bir zemin sağlar. Bu karbon difüzyon çelik mikroyapı içinde oluşmasına izin vererek elde edilir. Çelik sertleştiğinde, sert ve aşırı kırılgan hale gelebilir. Ancak, sertleştirilmiş değil, çelik amaçlanan uygulama için gerekli gücü ya da aşınma direnci olmayabilir. Temperleme da geliştirir işlenebilirlik ve sertleştirilmiş çelik şekillendirme ve çatlama veya iç gerilimler nedeniyle başarısız çelik riskini azaltır.

Kullanılan Temperleme Ne Zaman?

• Temperleme en sık su verme işlemini takiben kullanılır. Isıtma karbon çelik ve ne kadar hızlı su verme çok sert ve kırılgan bırakın. Bu temperleme yumuşaklık bazı geri yükleyebilirsiniz.
• Temperleme sertlik azaltmak ve kaynaklı bir bileşen stres rahatlatmak olabilir. Kaynaklar nedeniyle kaynak işleminde ısı ile sertleştirilmiş olan yerelleştirilmiş bir bölge oluşturabilir. Bu hidrojen çatlama teşvik istenmeyen mekanik özellikleri ve kalıntı stres bırakabilirsiniz. Temperleme bu önlemeye yardımcı olur.
• İş malzemeleri genellikle temperleme gerektirir sertleşti. Malzemeler yumruklama süreçlerle iş sertleştirilmiş olmak, bükme, delme, haddeleme ya da meydana getirir. İş malzemeleri temperleme işlemi ile kontrol altına alınabilir bu artık gerilmeler, yüksek miktarda sertleşti.

Metal Süpermarket

Metal Süpermarketler, ABD, Kanada ve Birleşik Krallık arasında 85 üzerinde Tuğla ve Harç mağaza ile dünyanın en büyük küçük miktar metal üreticisidir. Metal uzmanız ve 1985 yılından bu yana kaliteli müşteri hizmeti ve ürün vermekteyiz.

Metal Süpermarketlerde, çeşitli uygulamalar için metaller geniş bir yelpazede ürün tedarik ediyoruz. Hisse senedi içerir: paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, araç çelik, alüminyum, pirinç, Bronz ve bakır.

Bizim sıcak çekilmiş ve soğuk çekilmiş çelik mevcut çubuklar, tüpler, levhalar ve plakalar dahil: şekiller geniş bir yelpazede yer almaktadır. Metal kesebiliriz tam tarif ettiğiniz için.

85 yerleri ziyaret bugün Kuzey Amerika’da.